液氬儲罐具有無焊接縫、不滲漏、無毒 性、抗老化、抗沖擊、耐腐蝕、壽命長、 符合衛生標準等優點。它彌補了全塑滾塑儲罐剛性強度差，不耐壓，耐溫差的缺點。產品內襯面平整、光滑、堅固，與傳統的鋼襯塑料板儲槽、鋼襯橡膠儲罐、鋼襯玻璃鋼貯槽相比，儲罐具有更良好的耐 腐蝕、不滲漏、不剝離、耐磨損、可耐一定壓力、可耐較高溫度、壽命更長等優點，其*同規格的傳統儲罐，是儲存腐蝕液體的理想容器。
1、氣密性試驗：貯槽完成安裝，或者內筒恢復常溫后，在充入低溫液體前應進行系統氣密性試驗，試驗壓力為貯槽的Z高工作壓力，試驗用氣為無油干燥空氣或干氮氣，試驗時間不得小于4小時。
2、吹除處理：氣密性試驗合格后，需要干燥無油的空氣對貯槽內筒系統進行吹除處理，用以去除潮濕空氣，系統在用干燥空氣或氮氣吹除之后，還應用產品氣體吹除，直到排除氣體純度打到要求為止。
3、閥門儀表的檢查：在充入低溫液體前必須認真檢查閥門是否處于正確的啟閉狀態，儀表指示是否正確否則應予以調整。
液氬儲罐充液說明：
1、*充液（指內筒處于熱狀態的充罐），其步驟如下：
A、聯接充液管線；
B、對充液管路進行吹除，在V2、V3開啟前，由液源排出閥向輸液管內放入少量液體外，同時打開E2閥，對其管路進行吹除，以清除管道中潮濕空氣和灰塵雜質；打開E1及MV閥、G閥，并啟動夜面計（全開L1、L3閥關L2閥）；
C、打開V2，由上部進行，此時由于內筒處于熱狀態，V2閥開度要小，使管路和內筒逐漸冷卻至所充低溫液體的溫度，待E1穩定排氣時，可開大V2，加快充裝速度；
D、待液位計指示有液體時，打開V3，關閉V2，改上部進液為下部進液；
E、當MV閥噴出液體時，說明已充滿液體應立即關閉V3，停止充液，同時打開E2，排除管路中的殘余氣液；
F、充罐結束，卸下充液線管。
補充充液程序與*充液基本相同，所不同的是，內筒已有低溫液體，不需要冷卻內筒，因此，吹除管路后即可由V3閥進液。
另外，從壓力角度可以分為無壓充罐和帶壓充罐。
無壓充罐—充罐過程中，E1始終開啟，使內筒和大氣相通，因此叫無壓充罐。
帶壓充罐—充罐過程中，E1關閉，槽內壓力高于大氣壓力，因此叫帶壓充罐，帶壓充罐時內筒壓力不得高于該貯槽Z高工作壓力。
*充液均采用常壓充罐，補充充液可以采用帶壓充罐；
液位高度直接顯示在液體計上，需顯示容積（單位：M）按一下“液體容積”鍵即可。
更新時間：2020-08-20 
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